Aktualności

Chongqing Wholechaintech z sukcesem dostarcza niestandardowe obudowy do modernizacji pojazdów elektrycznych, demonstrując kompleksowe możliwości produkcyjne na zamówienie

Chongqing Wholechaintech Automotive Components Co., Ltd., wiodący chiński producent nadwozi pojazdów specjalnych i dostawca usług obróbki powierzchni metalowych, ogłosił dzisiaj pomyślną dostawę partii niestandardowych obudów do projektów modernizacji samochodów ciężarowych, co stanowi kolejny kamień milowy w zdolności firmy do dostarczania wysokiej jakości, niestandardowych rozwiązań dla klientów przemysłowych.

Projekt został zainicjowany 2 lutego, kiedy klient, wiodący krajowy dostawca usług w zakresie sprzętu zasilającego, zwrócił się do Wholechaintech z pilnym zapotrzebowaniem na niestandardowe obudowy w celu modernizacji ich wózków zasilających, które są wykorzystywane do zasilania awaryjnego, budowy na zewnątrz i usuwania skutków katastrof. Klient wymagał, aby obudowy spełniały rygorystyczne normy dotyczące odporności na korozję, stabilności strukturalnej i niestandardowego układu wewnętrznego, aby pomieścić specjalistyczny sprzęt zasilający, systemy zarządzania kablami i miejsca pracy operatora, przy napiętym harmonogramie dostaw umożliwiającym realizację planu modernizacji floty na rok 2026.


Cały projekt został ukończony w ciągu zaledwie 28 dni od wstępnego potwierdzenia zapotrzebowania do końcowej dostawy, a każdy etap był ściśle kontrolowany przez ustandaryzowany system zarządzania produkcją Wholechaintech. Pierwszego dnia projektu (2 lutego) zespół techniczny sfinalizował z klientem rysunki 3D i specyfikacje techniczne, a następnie w ciągu 8 godzin wydał oficjalną wycenę, eliminując typowy 3-5-dniowy okres oczekiwania na projekty niestandardowe. BOM (zestawienie materiałów) i lista zamówień zostały ukończone w ciągu 2 dni, a wszystkie wymagane materiały zostały pozyskane i dostarczone na linię produkcyjną w ciągu 5 dni, przy wsparciu dojrzałego lokalnego systemu łańcucha dostaw firmy w Chongqing.


Faza produkcji przebiegała według ściśle zoptymalizowanego harmonogramu: cięcie materiałów na 18 jednostek zakończono w 3 dni, a następnie powlekanie elektroforetyczne wszystkich 18 jednostek w zaledwie 1 dzień, co w przypadku większości konkurentów zajmuje zwykle 3-4 dni. Proces powlekania elektroforetycznego, jedna z głównych przewag konkurencyjnych Wholechaintech, zapewnia warstwę antykorozyjną o grubości 80 μm, która gwarantuje, że obudowy pozostaną wolne od rdzy przez ponad 8 lat nawet w trudnych warunkach zewnętrznych o dużej wilgotności i ekstremalnych wahaniach temperatury, znacznie przekraczających standard branżowy wynoszący 3-5 lat. Spawanie płyt podstawowych, paneli bocznych i paneli dachowych odbywało się sekwencyjnie, przy ścisłej kontroli jakości po każdym procesie, aby zapewnić 100% zgodność ze specyfikacjami klienta, w tym wstępnie zarezerwowanymi otworami montażowymi sprzętu, kanałami do prowadzenia kabli i wodoodpornymi konstrukcjami uszczelniającymi.


Przez cały proces produkcyjny zespół projektowy utrzymywał codzienną komunikację z klientem, dostarczając w czasie rzeczywistym aktualne informacje o postępie produkcji i natychmiast reagując na wszelkie wymagania dostosowawcze. Końcowa kontrola przed dostawą wykazała, że ​​wszystkie obudowy spełniły wymagania klienta dotyczące wytrzymałości konstrukcyjnej, odporności na korozję i niestandardowego układu, przy zerowej liczbie defektów, co odpowiada wiodącemu w branży wskaźnikowi defektów posprzedażowych Wholechaintech na poziomie 1%.

„Dostawa tego projektu obudowy do pojazdów elektrycznych świadczy o naszej zdolności do dostarczania wysokiej jakości niestandardowych rozwiązań w krótkich terminach” – powiedział pan Zhou, dyrektor generalny Wholechaintech. „Rozumiemy, że dla naszych klientów przemysłowych czas ma kluczowe znaczenie, a nasz zoptymalizowany proces produkcyjny pozwala nam dostarczać niestandardowe produkty o 30% szybciej niż średnia w branży, bez uszczerbku dla jakości. Ten projekt pokazuje również naszą zdolność do dostarczania niestandardowych rozwiązań do specjalnych zastosowań wykraczających poza naszą standardową linię produktów nadwozi palikowych, nadwozi towarowych i przyczep burtowych”.

Oczekuje się, że w nadchodzących latach stanie się nowym motorem wzrostu firmy, obok podstawowej działalności eksportowej standardowych zabudów pojazdów specjalnych i przyczep z podnośnikiem hydraulicznym.


Założona w 2014 roku firma Chongqing Wholechaintech Automotive Components Co., Ltd. specjalizuje się w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży specjalnych nadwozi pojazdów do zastosowań komercyjnych i przemysłowych, w tym nadwozi pali, nadwozi samochodów dostawczych, nadwozi z tektury falistej, przyczep burtowych i dwuosiowych przyczep z podnośnikiem hydraulicznym. Firma świadczy również kompleksowe usługi obróbki powierzchni metali, w tym elektroforezę, malowanie proszkowe i natryskiwanie, przy obecnej zdolności produkcyjnej wynoszącej 500 sztuk miesięcznie i 34-osobowym profesjonalnym zespole produkcyjno-technicznym.


Aby uzyskać więcej informacji na temat niestandardowych rozwiązań w zakresie nadwozi pojazdów Wholechaintech, skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży w celu uzyskania bezpłatnej wyceny i konsultacji technicznych.



Powiązane wiadomości
Zostaw mi wiadomość
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
Odrzucić Przyjąć